1、針對容易辨認(rèn)錯(cuò)誤商品的問題,經(jīng)過條形碼技術(shù),建立了一個(gè)單項(xiàng)一碼的體系,使南京第三方倉儲物流每個(gè)產(chǎn)品都有唯一的條形碼編號標(biāo)簽,不只避免了犯錯(cuò)的可能性,而且避免了錯(cuò)誤的發(fā)生,也為后續(xù)的條形碼辦理奠定了根底。
2、WMS體系針對商品的紊亂和不可用的問題。當(dāng)產(chǎn)品放在架子上時(shí),貨品和存儲方位都受到約束,因此能夠清楚地查看并快速找到南京第三方倉儲物流每個(gè)產(chǎn)品的方位。
3、庫存更新不精確。體系能夠在日常出庫和入庫操作期間主動(dòng)搜集數(shù)據(jù),并且在工作完成之后,體系會主動(dòng)將其更新到體系中,以確保精確更新南京第三方倉儲物流的庫存,庫存精確率能夠達(dá)到98%。
4、關(guān)于貨品滯銷的問題。經(jīng)過先進(jìn)先出的戰(zhàn)略,快速清除了較早寄存的物料/成品,避免了物料滯銷、阻滯狀況的發(fā)生,提高了南京第三方倉儲物流內(nèi)的庫存周轉(zhuǎn)率。
5、有關(guān)資料/成品可追溯性的問題。經(jīng)過批次辦理和條形碼技術(shù),將貨品記錄在每個(gè)操作環(huán)節(jié)中,這能夠構(gòu)成一個(gè)完整的可追溯鏈,以確保南京第三方倉儲物流貨品可控、可見且可追溯。
6、用于性能評估問題。WMS體系記錄了每個(gè)職工的工作狀況,完成了對職工分段薪酬數(shù)據(jù)的辦理和分析,重新評估了進(jìn)程價(jià)格設(shè)定的合理性,有效地控制了南京第三方倉儲物流人工成本。
7、用于ERP體系中的數(shù)據(jù)問題。經(jīng)過與ERP體系的無縫集成,WMS體系在操作完成后主動(dòng)發(fā)布到ERP體系,完成南京第三方倉儲物流庫房數(shù)據(jù)和財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的集成。
