簡單來說，供應(yīng)鏈?zhǔn)?span style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; color: rgb(62, 62, 62); max-width: 100%; box-sizing: border-box; overflow-wrap: break-word;">由市場供需關(guān)系連接起來的企業(yè)間的鏈條，包含信息流、物資流和資金流，俗稱三流，如下圖所示：其中，信息流是三流的源頭，因?yàn)樗梢杂|發(fā)物資和資金的流動。例如，供應(yīng)商只有收到訂單（需求信息）后，才能排產(chǎn)和發(fā)送鋼材；制造商在下發(fā)訂單時(shí)，才能把現(xiàn)款打到供應(yīng)商指定的銀行賬戶上。
在上圖中的最后一行，有一個(gè)周轉(zhuǎn)期——38天，它是從制造商的角度，將來料（供應(yīng)商的排產(chǎn)加運(yùn)輸）、排產(chǎn)（制造商承諾的最短生產(chǎn)計(jì)劃周期）和配送天數(shù)求和得到的，極其重要。因?yàn)槠髽I(yè)間的競爭就是供應(yīng)鏈間的競爭，而供應(yīng)鏈間的競爭，主要取決于供貨周期的長短。供貨周期越短，從三流的角度來看，意味著制造商的周轉(zhuǎn)庫存越少（節(jié)約物資），回款越快（節(jié)約資金），端到端的信息越同步（發(fā)達(dá)的信息系統(tǒng)），是各家企業(yè)主抓的重點(diǎn)。
例如，家電行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)——美的，早早提出了著名的T+3戰(zhàn)略，如圖所示：其中，美的要求，從T0到T3，每個(gè)環(huán)節(jié)最多給3天。也就是，客戶從下單起，在12天內(nèi)就能收到貨。這就要求供應(yīng)鏈從采購、計(jì)劃、生產(chǎn)、倉庫、物流等環(huán)節(jié)倒逼相關(guān)職能部門想辦法。從JIT、MRP等供料模式的優(yōu)化，到計(jì)劃控制塔、智能化制造、自動化倉儲、統(tǒng)艙規(guī)劃等先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用，將供貨周期壓縮到極致。有人會問，如果沒有這些先進(jìn)方法，我的企業(yè)應(yīng)該怎么管理供應(yīng)鏈？
答案是，在沒有先進(jìn)管理方法和先進(jìn)技術(shù)的情況下，企業(yè)縮短供貨周期的方法往往是延長工時(shí)和加大壓力，也就出現(xiàn)了開篇時(shí)的那一幕。
如果這種事情發(fā)生在你的身上，希望你能理解計(jì)劃員的苦衷，因?yàn)楣┴浿芷诘目冃е笜?biāo)往往全背在計(jì)劃員的身上。為了提高計(jì)劃準(zhǔn)確率，他們需要跟各個(gè)部門吵架。例如要求銷售達(dá)到需求預(yù)測，要求物流按時(shí)提貨發(fā)貨，要求倉庫及時(shí)完成出入庫操作，要求制造按計(jì)劃排產(chǎn)和交付，當(dāng)然也會要求采購搞定供應(yīng)商。保證物料齊套，避免“請了一桌客人卻不上菜”的尷尬。只有各個(gè)環(huán)節(jié)都靠譜，計(jì)劃才能準(zhǔn)。如果沒有鋼鐵般的意志和執(zhí)行力，計(jì)劃員就無法推動相關(guān)部門聯(lián)動，會導(dǎo)致計(jì)劃形同虛設(shè)，相當(dāng)于沒有計(jì)劃。
當(dāng)然，除了計(jì)劃，供貨周期的長短與制造商的供應(yīng)模式也有關(guān)系。常見的供應(yīng)模式有四種，分別是：（ETO, Engineering to order）四個(gè)供應(yīng)鏈管理目標(biāo)
如果仔細(xì)想一想，你會發(fā)現(xiàn)，為了把供貨周期控制到最優(yōu)，以便保持供應(yīng)鏈的最佳競爭力，一個(gè)公司有四個(gè)主要的供應(yīng)鏈管理目標(biāo)，分別是：這些目標(biāo)是市場部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部和采購部之間發(fā)生沖突的根本原因，因?yàn)槊總€(gè)部門在這些目標(biāo)中都負(fù)有不同的責(zé)任。
目標(biāo)是維持和增加收入，因此它必須盡可能地提供最好的客戶服務(wù)，實(shí)現(xiàn)方法如下：①維持高庫存，客戶在任何時(shí)候可以獲得商品；
②中斷生產(chǎn)，以便生產(chǎn)沒有庫存且客戶急需的商品；必須保持低的投資和成本，實(shí)現(xiàn)方法如下：必須保持較低的運(yùn)營成本，實(shí)現(xiàn)方法如下：①長時(shí)間生產(chǎn)較少的幾種產(chǎn)品，使用自動化設(shè)備，降低換模頻次，從而減少產(chǎn)品制造成本；②維持原材料和半成品的高庫存，使生產(chǎn)不至于缺貨而中斷。傾向于加大訂貨量，以便拿到更大的價(jià)格折扣。
如何緩解沖突，把大家拉到一個(gè)目標(biāo)上呢？這個(gè)時(shí)候，企業(yè)需要一個(gè)職能部門根據(jù)需求、產(chǎn)能、庫存、物流和供應(yīng)情況，計(jì)算出最優(yōu)解，并協(xié)調(diào)相關(guān)部門間的沖突，于是計(jì)劃部再次粉墨登場。
而對于有志于成為供應(yīng)鏈管理專家的人來說，供應(yīng)鏈管理是一個(gè)涉及面廣、知識精深、對人的專注力、溝通能力和分析能力要求很高的工作，特別適合以目標(biāo)為導(dǎo)向，堅(jiān)韌不拔的人
